Подпишись на наш канал
Обучение механиков
Обучение в нашем сервисном центре организовано с целью повышения квалификации технических специалистов в вопросах практического обеспечения надёжной работы алмазного оборудования. Это важнейшая задача на пути повышения уровня надёжности работы оборудования на объектах клиента.
Основные темы для обучения:
- Алмазный инструмент и средства малой механизации
- Работа с алмазным инструментом и средствами малой механизации
- Ремонт алмазного инструмента и средств малой механизации
Программа исследования включает:
- Ознакомление с механическим оборудованием (назначением, устройством, принципами работы)
- Расположением и режимами работы механизмов, агрегатов, приводов
- Изучение конструкции
Организация и проведение учебных процессов происходит в собственном учебном центре в г. Санкт-Петербург либо наши инструкторы осуществляют практические выездные семинары на объекте Заказчика.
Для проведения полноценной подготовки специалистов сервисный центр ГК «АГАВА» использует большой спектр оборудования и наглядных материалов. Занятия проводятся опытными высококвалифицированными механиками, имеющими практический опыт работы в данных направлениях и прошедшими стажировку в Европе.
Программа обучения ремонту алмазного инструмента и средств малой механизации включает в себя:
1. Изучение правил техники безопасности при техническом обслуживании и ремонте оборудования
Весь процесс обучения на наших семинарах направлен на выработку у механиков практических навыков использования алмазного оборудования, предотвращающих его поломку, а так же препятствующих возникновению несчастных случаев в процессе работы. Следует подчеркнуть не только важность соблюдения правил техники безопасности при выполнении операций по обслуживанию инструмента, но и значимость выполнения этих операций на высоком техническом уровне. Особое внимание уделяется изучению руководства по эксплуатации, прилагаемого к машине, правил техники безопасности, относящихся к техническому обслуживанию и эксплуатации оборудования, а также предупредительных знаков на машине (знаков безопасности).
2. Ознакомление с оборудованием
Наши специалисты дают механику-оператору общее представление о перечне инструментов, которые могут им применяться в его профессиональной деятельности, объясняют особенности тех или иных производителей алмазного инструмента и средств малой механизации. Так же на практике знакомят его с нюансами и особенностями работы оборудования, которое впоследствии ему предстоит обслуживать.
3. Принципы действия основных механизмов
Важнейшим условием профессионализма механика является понимание элементарных принципов действия основных механизмов и систем (двигателей, трансмиссии, зубчатых редукторов, штативов и моторов для алмазного бурения, ручными бензорезами) для того, чтобы он понимал важность полученных в процессе обучения знаний о техническом обслуживании и ремонте машин.
4. Техническое обслуживание машин
У нас механик получает необходимую подготовку и приобретает соответствующий практический опыт работы по общему обслуживанию оборудования. Особое внимание уделяется применению смазочного инструмента, а также специального инструмента и приспособлений, поставляемых предприятием-изготовителем.
5. Основы слесарного и сварочного дела
Не менее важным для механика является умение правильно пользоваться обычными ручными инструментами, с которыми он не сталкивался в своей деятельности (к примеру: напильник, молоток, зубило, ножовка, дрель, развёртка, метчик и плашка). Так же ему необходимы элементарные знания о принципах и приёмах газовой и электрической сварки стали, включая выполнение простого ремонта под наблюдением ответственного механика. При этом, обучаемому даются необходимые советы и указания по правилам техники безопасности при работе с горючими веществами и электроприборами.
6. Работа на простых металлорежущих станках
Нецелесообразно добиваться от механиков высокого мастерства при работе на металлорежущих станках, тем не менее, им даётся достаточная подготовка в части применения простых сверлильных, токарных, фрезерных и других станков, необходимых для технического обслуживания и текущего ремонта оборудования.
7. Навыки по формированию списка необходимых запасных частей и их закупка
Механиков знакомят с фирменными каталогами деталей различных производителей так, чтобы они могли самостоятельно опознавать и заказывать необходимые им запасные части. При обучении подчёркивается важность умения определять степень изношенности деталей для их дальнейшего восстановления или замены.
8. Основы ремонта машин
При начальном элементарном изучении основ ремонта машин, проводимом под наблюдением ответственного специалиста, механики получают сведения по следующим вопросам:
- Элементарная оценка причин выхода из строя, подлежащей ремонту, детали (небрежное обращение, перегрузка или износ)
- Разборка и ремонт, в том числе, с применением защитных устройств
- Замена мелких расходных элементов, например воздушных фильтров, метизов крепежей, свечей зажигания, угольных щёток
- Прочистка засорившихся топливных проводов и фильтров
- Проверка и регулировка (или замена) газораспределительных механизмов, ремней и тросов
Подпишись на наш канал